民用小型炉体焊接技术自动化生产线正在全面调整，整条柔性自动化焊接生产线使用45台工业机器人，10台移栽机，30台伺服转置器和套装自动物流输送机，实现年产30万炉。
当机器人和焊接操作在车间结合在一起时，结果可能包括质量的显着提高，更好的可重复性，更快的生产周期，更少的停机时间，以及所有这些，增加了利润。
按订单分类的预处理，切割，处理和存储钣金零件 - 所有这些都是通过全自动系统解决方案实现的；在后台，端到端软件架构允许无缝集成钣金加工的所有其他工艺步骤。
机器人装配的应用包括汽车部件，如泵，电机和变速箱，计算机和消费电子产品是另一个领域，医疗设备和家用电器也是如此，装配机器人自动化生产线非常适合要求速度和精度的任务，如应用密封剂和粘合剂。
事实上，一个公司，尤其是小批量生产的公司，仅基于主要和次要机器人过程自动化的产量增长就不常见了；这种保守方法的主要问题是成功实施自动化码垛生产线提高生产率，使企业蓬勃发展和成长的不可避免的事实。
在电气和电子工业中，机器人主要用于组装/螺钉拧紧/电子零件插入/转移/检查过程，因为机器人适用于简单和恶劣的工作环境，并且还能够帮助减少劳动力，提高生产率， 和质量保存。
将自动化机器人焊接工艺引入汽车生产线并不是什么新鲜事，多年来发生了巨大变化的是竞争与更具适应性的机器的出现之间的相互关系。
连杆锻造自动化锻压工作时，不仅可以承受气缸内强大的气体爆炸力，还可以获得往返惯性力和转动惯性力，因此，选择合理的连杆锻造工艺和锻造设备是保证连杆质量的前提。
自动化金属冲压生产线主要包括：级进模冲压，多工位冲压，串联冲压；由于它们各自的特性，它们被用于生产不同的汽车钣金零件，具有其在汽车自动化方面的独特优势，高效的生产系统发挥着巨大的作用。
通过紧凑的装箱机和码垛系统缩小的箱子包装和码垛区域，我们的自动码垛生产线将托盘上的盒子和袋子分层排列；在大多数应用程序中，每层都加载了90度到上一层，以便更好地稳定负载，但层级安排可由运营商编程。
机器人自动化的应用包括汽车部件，如泵，电机和变速箱；计算机和消费电子产品是另一个领域，医疗设备和家用电器也是如此。
数控锤精密锻造齿轮自动线，数控液压闭模锻锤作为主要设备，其他相关设备包括自动化锻压生产线，冲床，锻造机器人，自动喷涂石墨除垢装置，专用夹具，毛坯翻转平台，安全围栏等相关设备组件。
